“這個新型實(shí)用專利提高了檢修效率，還避免環(huán)境腐蝕的弊端，咱們怎么就沒想到，還是韓偉厲害！”聊起韓偉獲得的新型實(shí)用專利，大家都心服口服地豎起了大拇指。
作為漢鋼公司煉鋼廠儀表自動化工程師，韓偉在平凡的崗位上勤奮工作，刻苦鉆研，用最低的成本、最專業(yè)的技術(shù)、最豐富的經(jīng)驗(yàn)為公司轉(zhuǎn)型升級注入源源不斷的動力。
“鐵腕”消缺，他是設(shè)備設(shè)施的“醫(yī)護(hù)者”
作為一名設(shè)備管理人員，韓偉將責(zé)任銘記于心，他常說：“一名合格的設(shè)備管理人員就像‘醫(yī)到病除’的大夫一樣，不僅要會治病，還要會防病，設(shè)備點(diǎn)檢就是‘預(yù)防’，設(shè)備維修就是‘治療’。”只要是生產(chǎn)需要，他總是沖在最前面，遇到搶修任務(wù)，就算是他不在崗，也會第一時間趕來參與，他從事儀表自動化工作十年有余，以多年的經(jīng)驗(yàn)，制定最佳的搶修方案，縮短搶修時間，采取各種措施解決“卡脖子”問題，保障生產(chǎn)順行。
他還先后參與煉鋼廠三次除塵、KR除塵、脫硫扒渣等多個項(xiàng)目的PLC系統(tǒng)建設(shè)和改造工作，用日積月累的技能和經(jīng)驗(yàn)，積極實(shí)踐、主動排查、深入分析，日常學(xué)習(xí)和生產(chǎn)過程中，他不斷在細(xì)微中找“癥結(jié)”，現(xiàn)場一個點(diǎn)一待就是多半天。他時不時向崗位工了解設(shè)備運(yùn)行情況，查資料，翻案例，聯(lián)系技術(shù)廠家，和領(lǐng)導(dǎo)溝通，在攻關(guān)上尋“效益”，解決技術(shù)中亟待解決的“疑難雜癥”，為公司貢獻(xiàn)自己的力量。
技術(shù)攻關(guān)，他是班組建設(shè)的“領(lǐng)跑者”
“一枝獨(dú)秀不是春，百花齊放春滿園。”走進(jìn)配電室，韓偉正組織技術(shù)人員點(diǎn)檢配電設(shè)施，作為煉鋼廠的技術(shù)骨干，秉承干部帶頭的積極性，韓偉帶領(lǐng)技術(shù)員扎根一線，每天奔波于數(shù)不清的點(diǎn)檢和維修中，圍繞影響生產(chǎn)順行的難題，開展技術(shù)創(chuàng)新及學(xué)習(xí)、交流活動，推動分廠技術(shù)人員和操作人員整體素質(zhì)和操作水平的提升，多次帶頭拿下煉鋼廠技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，激發(fā)技術(shù)人員的創(chuàng)新“苗頭”，產(chǎn)出更多的創(chuàng)新成果。
韓偉最大的特點(diǎn)就是那股“專”勁，為了準(zhǔn)確、熟練服務(wù)生產(chǎn)一線，他不放棄任何學(xué)習(xí)機(jī)會，和每一個作業(yè)細(xì)節(jié)，勤學(xué)苦練、潛心鉆研煉鋼生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的設(shè)備難點(diǎn)問題，把多年來積累的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)、總結(jié)以及先進(jìn)操作方法毫無保留地傳授給員工，“開枝散葉”帶領(lǐng)更多的員工解決生產(chǎn)大家解決生產(chǎn)難點(diǎn)問題。
“研”無止境，他是技術(shù)創(chuàng)新的“先行者”
有人說：“專利是科研人員的專屬，應(yīng)該和我們沒什么關(guān)系吧！”作為一名科研人員，韓偉不這么認(rèn)為，他說：“國家和企業(yè)越來越重視科技創(chuàng)新，只有通過優(yōu)秀的創(chuàng)新成果才有機(jī)會在同行業(yè)中變革發(fā)展‘錦鯉翻身’！”
提起發(fā)明專利的初衷，韓偉謙虛地答道：“這都是每一道難題，每一次制約逼出來的，但最終要想用‘金點(diǎn)子’破解，還得在節(jié)約、實(shí)用、安全上狠下功夫。”簡單的話語更顯責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
針對煉鋼廠上百個檢修點(diǎn)，每天都要大包小包背著工具上下塔爐來回穿梭，既費(fèi)時又費(fèi)力。韓偉便利用休息時間和同事一同摸索、優(yōu)化、改進(jìn)、實(shí)驗(yàn)、認(rèn)證，最終研發(fā)的一套實(shí)用新型專利獲得國家認(rèn)證。
“檢修時，將箱門向外打開，操作空間增大，內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)輔助照明，配合檢修工具盒，方便檢修、攜帶輕捷，不僅提高了檢修效率，而且避免了散熱率低、灰塵附著、受潮等弊端。”韓偉自豪地向大家介紹自己的成果。（王松 陶云云）
