6月份以來，創(chuàng)新研究院認(rèn)真踐行EVI研發(fā)銷售模式，強(qiáng)化技術(shù)引領(lǐng)、提升客戶服務(wù)，全力打造降本管控體系，奮力推動降本增效工作實現(xiàn)新突破。
加強(qiáng)現(xiàn)場管控，深化精益成本管理
創(chuàng)新研究院依托產(chǎn)銷研一體化機(jī)制，深化精細(xì)化管理，圍繞“一棒一線”100萬噸產(chǎn)品規(guī)劃，立足產(chǎn)品研發(fā)運行常態(tài)化實際，創(chuàng)新管理思維，從標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備功能精度等多維度出發(fā)，分析梳理季度降本目標(biāo)，以“勞動競賽”為契機(jī)，成立降本增效攻關(guān)小組，建立工作任務(wù)清單，壓實具體責(zé)任人，開展品種鋼冶煉、軋制生產(chǎn)24小時全過程跟蹤，以控制鋼水成分、穩(wěn)定工藝指標(biāo)為目標(biāo)，強(qiáng)化工藝挖潛增效，激發(fā)全員提質(zhì)增效、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性。
強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)，開展工藝提質(zhì)增效
聚焦YL82B鋼絲繩鋼絞線拳頭產(chǎn)品，立足生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)發(fā)展特點，以高標(biāo)準(zhǔn)、高要求為產(chǎn)品開發(fā)導(dǎo)向，技術(shù)人員多方查閱資料、不斷對化學(xué)成分設(shè)計、加熱制度、軋線關(guān)鍵點溫度等工藝參數(shù)進(jìn)行試驗改進(jìn)，成功突破產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，并圍繞該產(chǎn)品形成了5項專利；同時在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員現(xiàn)場全程跟蹤，及時調(diào)整，確定了順行軋制工藝，成功開發(fā)了專供園區(qū)企業(yè)使用的YQ-YL82BФ12.5mm產(chǎn)品，贏得了客戶高度贊譽，噸鋼成本可降約20元/噸。
強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高客戶服務(wù)水平
通過推進(jìn)EVI先期介入，堅持“以客戶為中心”服務(wù)理念，深化直供合作關(guān)系，關(guān)注客戶服務(wù)提升，公司研發(fā)人員通過聯(lián)系業(yè)內(nèi)專業(yè)人士對標(biāo)交流學(xué)習(xí)、研究探討品種鋼質(zhì)量提升等措施，結(jié)合陜鋼生產(chǎn)設(shè)備實際，制定下發(fā)《品種鋼線材打包、吊運、存放、運輸要求》《關(guān)于推行線材品種鋼單道打包的試行方案》，實現(xiàn)品種鋼重要生產(chǎn)工序、重點環(huán)節(jié)的動態(tài)管理，提升了公司品種鋼質(zhì)量管理水平，極大地增強(qiáng)了品種鋼生產(chǎn)穩(wěn)定性，初步實現(xiàn)了客戶服務(wù)向?qū)I(yè)化、精益化的轉(zhuǎn)變。（創(chuàng)新研究院 王仲凱）
