今年以來，創(chuàng)新研究院聚焦打造百萬噸“優(yōu)特線棒”產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級目標，牢固樹立“客戶是企業(yè)發(fā)展源動力”“ 質(zhì)量是企業(yè)生命線”理念，堅持以質(zhì)量為本、產(chǎn)品為要、客戶至上，制定并實施品種鋼拳頭產(chǎn)品培育計劃，明確YL82B、焊材、定制拉絲、圓鋼、T63E等拳頭產(chǎn)品培育路徑，在質(zhì)量上始終求“精”、產(chǎn)品上不斷求“新”、客戶服務(wù)上持續(xù)求“特”，實現(xiàn)了“優(yōu)特線棒”產(chǎn)品高端化、特色化發(fā)展。
質(zhì)量為本，客戶至上
為客戶量身定制，堅持客戶滿意才是最終追求，是創(chuàng)新研究院深化EVI研發(fā)銷售模式的生動實踐。
“現(xiàn)在的焊條鋼H08A產(chǎn)品完全滿足客戶要求，達到了行業(yè)一流水平；焊絲鋼ER70S-6加工性能得到大幅改善，盤條能夠一次性拉拔到0.8mm”。四川綿陽金橋公司在與公司包聯(lián)領(lǐng)導(dǎo)走訪交流時反饋了產(chǎn)品使用情況。
為保障核心客戶需求，公司在成渝等三大銷售片區(qū)派駐技術(shù)經(jīng)理，突出技術(shù)服務(wù)和與客戶雙向交流走訪，持續(xù)改進優(yōu)化完善工藝方案，目前產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)、供應(yīng)，實現(xiàn)了這一拳頭產(chǎn)品從對標到樹標到“創(chuàng)標”的轉(zhuǎn)變。
創(chuàng)新研究院實行品種鋼EVI研發(fā)銷售模式，突出技術(shù)服務(wù)，踐行研發(fā)人員“三個在一線”工作模式，深耕生產(chǎn)一線，以品種工程師為依托，跟蹤指導(dǎo)調(diào)整工藝，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量受控；深耕實驗一線，細化性能指標檢驗，公司金屬材料實驗室2023年全面投運，從生產(chǎn)實踐“大數(shù)據(jù)”、性能檢驗結(jié)果反推產(chǎn)品質(zhì)量影響原理，進而指導(dǎo)工藝方案優(yōu)化，改進產(chǎn)品質(zhì)量水平；深入客戶一線，突出技術(shù)服務(wù)，組建了質(zhì)量問題快速處置小組，跟進指導(dǎo)客戶加工產(chǎn)品使用過程，讓問題在客戶一線零距離“暴露”，形成了從研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗出庫到客戶使用跟蹤到持續(xù)優(yōu)化的閉環(huán)質(zhì)量管控體系。
“質(zhì)量等于銷量”，交出內(nèi)涵、雙贏的質(zhì)量答卷
創(chuàng)新研究院協(xié)同主業(yè)公司，持續(xù)優(yōu)化配套產(chǎn)線設(shè)備，投入使用KR鐵水預(yù)處理裝備，塞棒控流裝置，有效保障了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，并完成產(chǎn)品打包機改造，外觀質(zhì)量問題大幅改善。同時從工藝上優(yōu)化調(diào)整，將產(chǎn)品交貨使用期縮短了15天以上，同步實現(xiàn)了庫存成本降低的良好效果。
該公司圍繞預(yù)應(yīng)力鋼絞線用鋼、焊接用鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等一系列拳頭產(chǎn)品，形成了十余項省級創(chuàng)新成果獎，6件產(chǎn)品加工方法的發(fā)明專利獲得授權(quán)，成為了產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)實力的硬核支撐，目前五大拳頭產(chǎn)品月銷量穩(wěn)定在5萬噸以上，拳頭產(chǎn)品成為企業(yè)迎接市場挑戰(zhàn)、長遠發(fā)展的護身符。
據(jù)了解，截至目前，該公司品種鋼銷量實現(xiàn)同比提升30％的跨越式突破。（創(chuàng)新研究院 楊渭絨）
