近期，從陜鋼集團創新研究院研發技術中心傳來兩則喜訊，鈦合金板TC4“退火矯直工藝”試軋完成，建筑結構用鋼板Q355GJC、低合金高強度結構鋼板Q390C順利完成首次試軋。
這是該院與主業公司共同聚焦中厚板產品中高端化，聯合開展研發攻關，不斷填補省內市場空白的又一成功典范。
對接客戶用鋼需求，研發鈦合金板材新品
今年年初，受委托客戶需求，需要一批鈦合金板TC4產品，接到該訂單后，該院中厚板研發小組與主業公司技術人員針對相關工藝方案進行了多次交流討論。
在工藝方案討論過程中，大家一致認為，TC4退火矯直是整個項目最大的挑戰，為此，在退火矯直前，創新研究院研發人員與主業公司技術人員對所有涉及的設備設施、材料工具均進行了細致的排查確認，并對相關崗位操作人員進行了多次理論和實踐培訓，同時，認真研究分析產品工藝及力學性能參數，確定了最優的成分工藝路徑和生產組織方案，確保矯直后的板材能夠滿足嚴格的質量標準。
在試軋生產過程中，研發人員根據測量結果不時對工藝進行微調，優化板形直到最佳狀態，在回火工序，反復對回火后的鋼板板形、尺寸進行了再次確認，并對板材進行了取樣，檢測性能和外觀質量。
經過反復操作，第一塊板材從鈦板“室式”電加熱爐出爐完成退火，并成功進行了熱矯直，矯直后板材平直度完全符合用戶要求。
“該批產品表面質量、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性等指標均滿足標準要求，可以入庫。”現場技術人員第一時間告知了檢測結果。此次，生產鈦合金板TC4的質量全部達到用戶使用標準要求。
開展靶向攻關，定制開發高強度鋼種新品
在完成鈦合金板TC4退火矯直攻關任務后，研發人員并沒有停下前進的腳步，他們緊接著投入到了Q355GJC、Q390C兩種高強度鋼種的研發工作中。
據介紹，Q355GJC高建鋼是一種具有高強度、良好韌性和焊接性能的優質建筑鋼材，廣泛應用于大型建筑結構和重載機械領域；Q390C低合金鋼則以其出色的強度和焊接性能，在中高強度要求的結構件中發揮著重要作用。
“這兩項產品不同于常規加熱軋制，生產難度較大。”面對艱巨挑戰，研發人員根據多次走訪對接了解到客戶對產品的性能要求，以及Q355GJC、Q390C兩種高強度鋼種產品特性，反復研究制定生產工藝方案，在試軋過程中，密切跟蹤生產過程，及時收集和分析數據，不斷優化生產工藝，調整合金成分，確保鋼種達到應有的組織和高強度、高韌性。
與此同時，研發人員對板線全線軋制工藝及程序，進行了系統分析梳理，開展靶向攻關，經過十多次反復實驗，最終制定了精確的水比、水量、高低壓等參數，保證了板形淬火后的高表面質量要求。
“6塊鋼坯料開始裝爐加熱，加熱效果良好。”“鋼坯從加熱爐里出來，通過輥道快速送往軋機，2分鐘后，一張平整的鋼板軋制完成。”研發人員小雷詳細的記錄著現場生產情況。（創新研究院 李偉 王琨 雷鈺）
