進(jìn)入二季度，漢鋼公司堅(jiān)持以效益為中心，以降低鐵前成本為核心，嚴(yán)格成本預(yù)算剛性控制，完善業(yè)績考核指標(biāo)體系，做足結(jié)構(gòu)降本文章，全力確保高爐冶煉穩(wěn)定順序、優(yōu)質(zhì)低耗。
調(diào)整結(jié)構(gòu) 創(chuàng)造穩(wěn)定高效低耗局面
面對降低鐵成本這場硬仗，漢鋼公司通過優(yōu)化高爐冶煉參數(shù)，積極開展“提煤降焦”“以煤代焦”生產(chǎn)攻關(guān)，根據(jù)原燃料庫存及消耗，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，增加熟料入爐率，實(shí)現(xiàn)鐵前成本持續(xù)降低。
“每天的原燃料情況都有細(xì)微的差別，每一項(xiàng)指標(biāo)的波動(dòng)，都會(huì)影響高爐爐況，導(dǎo)致成本的變動(dòng)。”漢鋼公司煉鐵廠根據(jù)每天原燃料條件情況“量身定做”操作方針，調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)調(diào)劑范圍，確保生鐵效益最大化。為實(shí)現(xiàn)高爐長周期高產(chǎn)低耗，該單位持續(xù)做好采購降本、用好性價(jià)比測算模型進(jìn)行科學(xué)配礦優(yōu)化，在確保爐況順行基礎(chǔ)上，通過改善固體燃料粒度、保持混合料水分穩(wěn)定等措施提升高燒結(jié)礦強(qiáng)度，并配加高鈦礦、硫酸渣、高鋁礦等低價(jià)缺陷物料使用，讓高爐吃上優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟(jì)料，開創(chuàng)了高爐穩(wěn)定高效低耗的生產(chǎn)局面，實(shí)現(xiàn)了指標(biāo)的有效改善和成本的顯著降低。
用好政策 激發(fā)全員降本創(chuàng)效熱情
漢鋼公司堅(jiān)持“強(qiáng)激勵(lì)、硬約束”與“正向激勵(lì)”相結(jié)合，制定了與全面預(yù)算相匹配的績效薪酬分配模式，進(jìn)一步增強(qiáng)了全員“效益增、收入增，效益降、收入降”的意識(shí)，調(diào)動(dòng)了廣大職工干事創(chuàng)業(yè)的積極性。
在精細(xì)化的激勵(lì)機(jī)制引領(lǐng)下，漢鋼公司煉鐵廠以職工勞動(dòng)競賽為載體，瞄準(zhǔn)降本增效、創(chuàng)新創(chuàng)效、指標(biāo)優(yōu)化、設(shè)備穩(wěn)定等方面開展了一系列競賽活動(dòng)，營造了“比學(xué)趕超”的濃厚氛圍。“近日，公司召開一季度查找提改獻(xiàn)表彰會(huì)，多人受到表彰，各系統(tǒng)、各工序、各崗位的職工要廣泛參與其中，為鐵成本持續(xù)降低創(chuàng)造有力條件。”該單位橫向圍繞高爐指標(biāo)、工序費(fèi)用、車輛費(fèi)用等重點(diǎn)指標(biāo)細(xì)化分解任務(wù)措施，縱向?qū)嵤?/span>分廠級、車間、班組級“三級”攻關(guān)推動(dòng)各項(xiàng)指標(biāo)取得新突破，逐步形成全員參與降本的管理模式。如今，鐵前系統(tǒng)錨定同一個(gè)目標(biāo)，如同“滿天星”匯成了“一束光”，照亮了降本增效之路。
高效聯(lián)動(dòng) 構(gòu)建合力降本降費(fèi)格局
“鐵成本取得進(jìn)步，并非煉鐵工序一己之力，而是公司相關(guān)單位部門群策群力、共同努力的結(jié)果。”在漢鋼公司‘以高爐為中心’方針的指導(dǎo)下，相關(guān)單位和部門都積極行動(dòng)，攜起手來為開創(chuàng)鐵前降本新局面而努力。
今年以來，鐵前系統(tǒng)齊心協(xié)力，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、主動(dòng)作為，高標(biāo)準(zhǔn)完成調(diào)度指揮、能源保供、物流協(xié)調(diào)、物料平衡各方面工作，縱深推進(jìn)極致降本落實(shí)落地，為高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供保障。同時(shí)，該單位堅(jiān)持向技術(shù)要成本、要效益，積極推動(dòng)鐵前系統(tǒng)技術(shù)升級，優(yōu)化高爐裝料制度，圍繞提高煤氣利用率、富氧率開展技術(shù)攻關(guān)，為鐵前降本增效提供技術(shù)支撐。此外，各工序按照“局部合理、整體最優(yōu)”原則匹配資源，做好外圍保障工作，同向發(fā)力、力出一空，全力配合高爐建立全新的爐料結(jié)構(gòu)模型，為漢鋼公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)打牢根基、夯實(shí)基礎(chǔ)。（何光釗）
