聚沙成塔，集腋成裘。上半年，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)將“四種經(jīng)營(yíng)理念”貫穿生產(chǎn)工作全過(guò)程，引導(dǎo)全員牢固樹立過(guò)“緊日子”思想，結(jié)合能源保供工作實(shí)際，深入推進(jìn)“算賬經(jīng)營(yíng)＋精益管理”，以“撿芝麻”的扎實(shí)舉措換來(lái)了“抱西瓜”的良好成效，多項(xiàng)節(jié)能降耗指標(biāo)突破歷史最優(yōu)值。
打好小算盤 積累降本“儲(chǔ)蓄罐”
為不斷強(qiáng)化職工算賬經(jīng)營(yíng)意識(shí)，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)從細(xì)處著眼、從實(shí)處著手，扎實(shí)推行四級(jí)成本核算體系，以剛性考核和契約化指標(biāo)，倒逼各級(jí)人員精打細(xì)算降成本增效益。
按照“用‘賺錢’思維去‘花錢’”的理念，嚴(yán)把材料費(fèi)用關(guān)口，精準(zhǔn)計(jì)算備件、輔材、耗材等各類材料的實(shí)時(shí)需求和庫(kù)存余量，從審批、發(fā)放、使用、回收等環(huán)節(jié)全程由專人負(fù)責(zé)，采取物資共享的方式，減少庫(kù)存物資數(shù)量，做到日清月結(jié)，節(jié)支創(chuàng)效100余萬(wàn)元。本著“能利用的絕不丟棄、能用舊的絕不換新”的原則，大力開展修舊利廢活動(dòng)，先后完成了管道制作安裝、閥門修復(fù)、廢鋼切割等改造任務(wù)，使廢舊物資“重新上崗”，累計(jì)創(chuàng)效120余萬(wàn)元。同時(shí)，共享企業(yè)改革紅利，積極落實(shí)公司改革舉措，通過(guò)對(duì)煉鐵高爐水處理、煉鋼循環(huán)水處理和公司廢水站外協(xié)人員進(jìn)行勞務(wù)置換，年可創(chuàng)效40余萬(wàn)元。
做實(shí)微舉措 跑出節(jié)能“加速度”
不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江海。龍鋼公司能源保供技術(shù)人員堅(jiān)持把節(jié)能貫穿到底、把降耗落到實(shí)處，以一個(gè)個(gè)“小妙招”積累出能效指標(biāo)提升的“大能量”。扎實(shí)開展燒結(jié)及煉鐵工序除塵系統(tǒng)能耗攻關(guān)，通過(guò)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，對(duì)各除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行降頻精準(zhǔn)調(diào)控，并根據(jù)工況變化情況，對(duì)機(jī)械化綜合一次料場(chǎng)除塵等間斷運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)噸鐵除塵電耗同比降低5.04kWh。
就脫硫脫硝運(yùn)行參數(shù)積極對(duì)標(biāo)交流，并結(jié)合公司實(shí)際制定優(yōu)化實(shí)施方案，通過(guò)對(duì)脫硫脫硝床層壓降、反應(yīng)器運(yùn)行溫度等工藝參數(shù)調(diào)控，脫硫脫硝月度運(yùn)行成本最好指標(biāo)較計(jì)劃降低14.5％，創(chuàng)歷史最優(yōu)。發(fā)揮水、電、氣專業(yè)聯(lián)動(dòng)作用，在電力系統(tǒng)“多發(fā)少用”上下功夫，通過(guò)緊盯瞬時(shí)發(fā)電負(fù)荷，力促各發(fā)電機(jī)組滿發(fā)多發(fā)。同時(shí)，強(qiáng)化各工序高耗能設(shè)備開停機(jī)管理和功率因素提升、變頻器投運(yùn)等工作，有效降低公司自用電量。6月份，自供電比例較計(jì)劃提升7.7％，創(chuàng)歷史新高。
征求金點(diǎn)子 激活創(chuàng)效“智慧源”
圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)鼓勵(lì)職工立足崗位為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，依靠智慧攻堅(jiān)克難，把一個(gè)個(gè)技術(shù)革新和管理創(chuàng)新“金點(diǎn)子”，變成降本增效的“金鑰匙”。
根據(jù)職工合理化建議，目前，已經(jīng)完成燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)以及高爐爐前爐后除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造。同時(shí)，實(shí)施了煉鋼連鑄機(jī)壓縮空氣管道改造工作，優(yōu)化了空壓系統(tǒng)運(yùn)行方式。“這些新投運(yùn)的節(jié)能項(xiàng)目每天節(jié)約用電約23萬(wàn)kWh，是我們運(yùn)用新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng)效的典型事例。”該單位職工李敬說(shuō)道。
以“用‘乙方’思維做‘甲方’”的理念探索能源創(chuàng)效新路子，不斷增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，敏銳捕捉市場(chǎng)需求，在相互溝通中，實(shí)現(xiàn)合作雙贏。一方面，通過(guò)能源合同優(yōu)化創(chuàng)造效益。與第三方簽訂水處理合同，顯著降低了水處理費(fèi)用，年創(chuàng)效約400萬(wàn)元；采用以汽化量的方式結(jié)算氧氣費(fèi)用，減少了氧壓機(jī)開機(jī)數(shù)量，創(chuàng)效100余萬(wàn)元。另一方面，不斷拓展外部能源創(chuàng)效渠道。立足周邊企業(yè)需求，通過(guò)管網(wǎng)改造、技術(shù)培訓(xùn)、實(shí)時(shí)溝通等方式，扎實(shí)開展轉(zhuǎn)爐煤氣外售工作，上半年，累計(jì)創(chuàng)效560余萬(wàn)元；落實(shí)谷值用電攻關(guān)、最大需量管控、功率因數(shù)提升等措施，爭(zhēng)取外購(gòu)電優(yōu)惠政策，有效降低公司下網(wǎng)電價(jià)，截至目前，節(jié)約電費(fèi)500余萬(wàn)元。（龍鋼公司 賈育紅）
