進入四季度，龍鋼公司上下以全力奮戰(zhàn)四季度，決勝2024年度任務為中心，圍繞年度十大硬仗，堅持目標引領，搶抓“金九銀十”黃金時節(jié)，通過內(nèi)部提升管理水平，外部加強市場營銷，生產(chǎn)經(jīng)營各項工作取得了較大突破。
生產(chǎn)指標亮點紛呈
十月份以來，龍鋼公司緊盯全年目標任務，堅持“以經(jīng)濟效益為核心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為保障，以成本最優(yōu)為導向”的生產(chǎn)經(jīng)營主基調，在確保產(chǎn)量、質量穩(wěn)定運行的前提下，靈活調整生產(chǎn)思路，扎實開展工藝技術革新、設備升級改造、成本創(chuàng)新創(chuàng)效等攻關活動，實現(xiàn)產(chǎn)能穩(wěn)步提升。生產(chǎn)單位通過強化工藝紀律、加強設備巡檢、減少無效作業(yè)時間等措施，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行；各職能部門通力配合，強化管理、提升效能，公司整體工作穩(wěn)步推進。主要產(chǎn)品產(chǎn)量生鐵、鋼坯、鋼材均超額完成計劃目標。生鐵成本中鋼協(xié)排名較2023年進步17位，達到近年來最好水平。同時265㎡、400㎡、450㎡三套燒結主抽風機變頻器穩(wěn)定運行，日均節(jié)電量約16萬kWh。
降本增效持續(xù)攻堅
市場不能被左右，但成本可以被控制。龍鋼公司堅持用“緊日子”過“好日子”，聚焦成本、效益、市場等關鍵要素，對內(nèi)精細管理、降本節(jié)支，對外深挖潛能、增供擴銷，不斷提升管理效能，持續(xù)降本增效。建立具有科學性、系統(tǒng)性、挑戰(zhàn)性的對標模式，通過“走出去”“請進來”的方式，在管理、技術、操作等方面開展全員對標提升活動，解決了一系列“卡脖子”問題，讓生產(chǎn)“活”起來，效率提起來。結合生產(chǎn)實際情況，緊密圍繞新品研發(fā)、轉型升級、提質增效等重點指標，優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化過程控制，制定有力措施，切實做到提升生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)質量、強化生產(chǎn)管理。10月份，煉鐵、煉鋼兩大主體單位外委轉內(nèi)協(xié)項目共完成44項、修舊利廢項目278項、金點子提案94項，綜合創(chuàng)效達187.58萬元。同時，全口徑物流費用較去年同比降低30.11％。
設備維護安全生產(chǎn)
工欲善其事，必先利其器。龍鋼公司在設備管理中對照“防護、潤滑、冷卻、調整、清潔、緊固”十二字方針，以基礎工作為抓手，聚焦重點領域、關鍵環(huán)節(jié)，建立關鍵設備技術檔案和關鍵設備評估機制，實時更新設備維修養(yǎng)護記錄，堅持關鍵設備開蓋檢查，確保關鍵設備可控、受控、在控。以設備點檢為核心，堅持定檢定修管理機制，在三級點檢的基礎上，實行班組長以上人員包機責任制，形成管理與維護的良性互動，對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，充分利用定修短時停機時間，見縫插針，對設備存在隱患進行消缺。通過不斷重復固化的設備管理動作，鞏固設備管理中的薄弱點，夯實設備基礎管理，筑牢設備長周期運行根基。
技術人才競相涌現(xiàn)
十月份，在陜西省2024年職業(yè)技能大賽上，職工羅海生獲得“陜西省技術能手”，王曉鵬獲得優(yōu)勝獎。職工李沖、趙方在2024年“北科大杯”第十屆全國模擬煉鋼－軋鋼大賽總決賽中分別榮獲企業(yè)組煉鋼單項二等獎、三等獎。
人才是第一資源。龍鋼公司大力傳承和弘揚“工匠精神”，一以貫之推進學習型團隊和專業(yè)人才梯隊建設，不斷完善公司培訓體系和競賽體系，提升培訓效果和競賽水平，優(yōu)化激勵機制，通過實施“1261”培訓工作模式，構建學習平臺新生態(tài)，鋪設競賽比武新賽道，大力推進職工技能大賽，營造出“比、學、趕、幫、超”的學習氛圍，使勤奮好學、踏實肯干的年輕職工嶄露頭角，使技術過硬、本領過硬的職工成為業(yè)務骨干，形成了以70后為骨干，80、90后逐步成長為公司主力軍的良好技術人才梯隊。（龍鋼公司 許衛(wèi)萍）
