五月驕陽似火,奮進號角激昂。在這充滿激情與活力的時節,龍鋼公司軋鋼工序以“勞動競賽”為契機,在安全、生產、設備、質量四大關鍵領域精準發力,全體職工斗志昂揚、全力以赴,以實干奏響發展奮進曲,全力沖刺目標“進度條”。
堅守底線,安全管理“織密網”
安全是生產的生命線。該工序始終將安全放在首位,堅持“安全是綜合管理的體現,事故是管理問題的暴露”理念,秉承“三到位”原則,加大現場安全巡查力度,對違規操作、安全隱患進行及時糾正和整改,精準掌控安全生產過程中出現的問題,嚴把安全生產關,確保安全管理到位、評價到位、監督到位。同時,加強安全思想教育,堅持逢會必講安全,通過班前班后會、安全活動分享等,全方位、多層次開展安全宣傳教育。結合真實案例,深入淺出地講解安全操作規程和應急處理方法,通過體驗式安全教育,讓職工認識到安全的重要性,真正把安全落實到行動上。
深挖潛力,生產增效“加速度”
生產是企業發展的核心。該工序持續用好“四種經營理念”,緊貼市場形勢,精準發力,充分挖掘各產線生產效益。結合峰平谷,合理安排生產計劃,優化生產流程,強化上下工序銜接溝通,抓細抓實生產過程控制,確保增效品規生產,實現效益最大化。同時,聚焦勞動競賽,充分挖掘生產潛力,在成材率、電耗、廢鋼回收等固定項目上,刀刃向內、緊盯關鍵點,壓實各級責任,夯實責任鏈條,堅持“日通報、周總結、月分析”工作機制,確保各項指標爭先進位。以職工經濟技術創新活動為載體,激發全員創效熱情,引導員工立足本職崗位,針對生產問題提出金點子、小妙招,全力以赴解決生產難題,賦能生產提質增效。
筑牢根基,設備維護“強筋骨”
設備是生產的根基。為確保設備穩定運行,該工序精準策劃,深耕設備全壽命周期管理,嚴格落實三級點檢、六個周期、四個準備工作,全盤梳理設備存在問題,巧開“良方”、對癥下藥。一方面,按照夏季設備管理,對軋機、輥道、冷剪、打包機、直流電機、冷卻系統等關鍵設備進行全面“體檢”,加強設備日常維護標準,細化潤滑點檢,不放過任何一個潛在隱患,發現異常問題及時處理,確保設備問題不過夜,并就設備疑點難點問題,制定督辦清單,專業聯動有力推進,形成閉環管控。另一方面,進一步完善數據監測系統,在關鍵設備增加監測系統,通過實時數據采集和分析,提前預判設備故障,將被動維修轉變為主動維護,為設備穩定運行提供堅實保障。
精耕細作,質量管理“樹品牌”
質量是企業的立足之本。該工序全面加強質量管理,從鋼坯原料接收檢驗到成品入庫、出庫,嚴格把控每個環節。堅持大工藝統領思想,生產過程中按照“一規格一方案”,嚴格執行各項工藝管控要求,持續優化工藝參數,實行專人專項監督模式,嚴守工藝控制底線、紅線,實現工藝科學化管理。同時,制定專項質檢方案,明確質量標準與責任分工,實施現場樣品“即采即檢”機制,利用檢測設備對鋼材外觀尺寸進行準確測量,研判鋼材工藝參數走勢,確保數據實時性與準確性,及時為軋線生產提供數據支撐。同時,采取措施付諸實施,及時改進不足,確保生產過程和產品符合標準,全面提升品牌形象。(龍鋼公司 薛婷)