三月份，漢鋼公司煉鋼廠持續以“生產成本最低，技術指標最優”為核心，緊盯月度任務目標，強化各工序成本管控，嚴抓生產過程事故控制措施落實，在保證三月任務目標圓滿完成的前提下，緊盯工藝提升、項目建設等高新“降本點”，為公司扭虧增盈、轉型升級攻堅戰夯實基礎。
緊盯目標強落實，固本培元穩根基
月初根據公司安排出臺《三月份煉鋼廠產量計劃措施》，從產量任務目標、安全管理、生產管理、設備管控、工藝管控五個方面制定目標計劃。制定“產量任務作戰圖”，以月產、周產、日產、班產形式逐級亮化、細化階段節點任務目標。緊盯鐵水單耗、鋼鐵料消耗等關鍵指標，以班班結、日日清形式分析總結、暴露問題、強化督導、高效整改。持續向生產組織過程要效益，調度大班統籌生產事宜，嚴抓工藝紀律及工藝制度執行、嚴管事故預防控制措施，落實每班合金烘烤爐及廢鋼烘烤爐運行情況，重點關注普碳鋼生產期間爐后調溫工作，落實連鑄中包調溫措施，確保中包合格率大于既定指標。對安全環保、關鍵設備、工藝管控和操作運行情況做到全面掌控，以“影響就是事故”為生產管理原則，嚴肅失職追責。
嚴把消耗控成本，數據支撐有保障
科學動態管控各種消耗指標，以期定耗、以產定耗。嚴格按照設施設備使用周期控制好備品備件實際消耗，針對使用周期異常、損耗異常情況及時開展數據分析總結，常態化開展四級點檢、潤滑、技改維修攻關，通過拆舊替新、元部件回收、小計小改等舉措降低備件消耗和維修成本。以數據為支撐，通過精準對比設備設施空轉和啟停電耗，科學規劃風機、水泵等設備啟停，并以啟停電耗計算同耗設備空轉時長，把時長作為啟停機重要參考依據。積極銜接物料消耗，緊盯合金、廢鋼、化渣球等回貨量，中間包上水口、結晶器保護渣等消耗量，做好庫存管理，降低庫存成本和資金機會成本。
工藝提升穩增長，轉型升級向未來
以現行生產為基礎，持續開展項目改造、工藝優化、技術提升等“升級項目”，為降本增效、轉型升級探尋新的“增長點”。繼續推進 HRB400E 合金優化工作，開展高線降錳、棒線降硅及含釩生鐵使用攻關，持續降低合金成本。優化精煉鋼生產工藝，部分非精煉鋼工藝路線論證，完善生產技術方案。持續跟蹤料倉雷達檢測備件、1#機塞棒、連鑄二冷塔的制作進度，確保按期回貨、安裝，配合好3#板坯連鑄機項目施工，保證按期投產。（漢鋼公司 譚 聰）
