面對市場嚴峻的形勢，龍鋼公司煉鋼廠以扭虧為盈為中心，聚焦噸鋼成本再降50元目標任務(wù)不放松，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中的熱點難點問題，兩眼向內(nèi)、深化對標，把脈問診、開方抓藥，制定成本最優(yōu)生產(chǎn)方案，全面全方位抓過程、盯細節(jié)、嚴管控，實現(xiàn)成本管理“一盤棋”，全力打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)。
向生產(chǎn)管理要效益 提升生產(chǎn)保障能力
該單位充分利用調(diào)度會、班前會、LED屏、工作群等線上線下多形式宣傳，實現(xiàn)宣傳全覆蓋、全層級、全員化，引導全體職工提高認識、創(chuàng)新思維，牢固樹立“一切成本皆可控”的理念，持續(xù)增強降本增效工作責任感、緊迫感，通過調(diào)度會、專題分析會跟蹤推進降本工作。深推“賽馬”和揭榜掛帥機制，采取倒逼激勵考核機制，充分調(diào)動全員立足崗位、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性，從源頭上將責任層層分解落實到各個環(huán)節(jié)。堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念，提前籌劃生產(chǎn)組織和質(zhì)量管理工作，形成以“連鑄為中心、轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)、設(shè)備作保障、安全是關(guān)鍵、溫度為靈魂”的生產(chǎn)組織思想，嚴格控制工序時間，嚴抓過程工序管控，提高生產(chǎn)緊密度，以時間換效率，以效率換效益，科學合理安排生產(chǎn)計劃，加強生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作，全面提升生產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率。
向改革發(fā)展要效益 全面激發(fā)經(jīng)營活力
該單位對標先進找差距，積極推行全員“一人一表”績效管理模式，制定趕超目標與步驟，明確詳細績效加減分細則，將結(jié)果融入“一人一表”個人績效指標中，做到人人肩上有責任、人人肩上有指標，事事有評價、事事有落實，實現(xiàn)全員、全工序、全覆蓋。持續(xù)完善績效考核體系，搭建競賽平臺，對三大工種（煉鋼工、搖爐工、合金工）細化量化指標，分解落實責任，按照總分值進行排名，通過月度獎優(yōu)罰差、季度誡勉談話、半年末位淘汰、年度總結(jié)提升，實現(xiàn)流程規(guī)范化、過程透明化、結(jié)果數(shù)據(jù)化、績效公開化，形成追趕超越、爭先創(chuàng)優(yōu)的良好競爭氛圍。建立獎罰分明的激勵約束機制，大力推行全員績效考核，構(gòu)建“基本工資＋績效工資＋單項獎勵＋效益分享工資”聯(lián)動的薪酬考核機制，圍繞重點核心指標，制定各專業(yè)專項考核激勵制度，充分調(diào)動全員干事創(chuàng)業(yè)的積極性。
向技術(shù)變革要效益 提升創(chuàng)新工作引領(lǐng)力
該單位在精細管控上狠下功夫，建立降本增效重點指標清單，以關(guān)鍵指標為導向，建立全員、全過程、全方位成本控制精細化管理平臺，拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”管理鏈條。成立降本增效工作專項攻關(guān)小組，在日常工作中，由攻關(guān)組人員監(jiān)督各級人員降本增效工作落實，每天對降本增效指標完成情況進行統(tǒng)計分析，找出制約降本增效指標完成的班組、崗位及人員，分析未完成原因，制定切實可行的攻關(guān)措施。緊盯市場變化，堅持低成本戰(zhàn)略，牢固樹立過“緊日子”思想，在關(guān)鍵指標和成本控制方面，通過優(yōu)化廢鋼配比，深挖廢鋼效益，優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)，狠抓內(nèi)部操作管理，持續(xù)開展合金工藝優(yōu)化、爐外增鋼、提碳穩(wěn)碳、成品碳窄區(qū)間成分控制等措施，提高轉(zhuǎn)爐終點命中率。同時組織員工開展修舊利廢、科技創(chuàng)新、降本增效活動，嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新、能修則修制度，鼓勵全員開展小改革、小創(chuàng)新，找準工作重點和薄弱環(huán)節(jié)，狠抓精細管理，提高工作效率。（龍鋼公司 解茜楠）
