創效的“深度”和硬仗的“硬度”呈正相關，對照這一關系，龍鋼公司各專業在并肩作戰的基礎上，不斷強化協同作戰能力，有效釋放“1＋1＞2”的效能。
靶向研究 釋放創新最大效能
發展新質生產力是企業推動高質量發展的內在要求和重要著力點。龍鋼公司以HDD300非標熱軋圓盤條、冷加工用熱軋圓盤條、鍍鋅帶、PC鋼棒用材等新品開發需求為導向，加速推進“技能操作”向“技術研究”轉變，從力學性能檢測、金相分析、氮氧分析、電鏡分析等方面，快速確定科研、四新、技術進步和技術提升研究類項目和責任人，厚植檢化驗新方法、新技術儲備。目前，自主開發的微氮合金氮含量測定方法以及時、可靠的數據，助力煉鋼工序精準添加合金，協助噸鋼成本降低0.67元。同時，開發鋼材力學性能時效性分析系統、申報了一種板材金相試樣加工夾具實用新型專利、鋼筋混凝土用熱軋鋼筋人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法發明型專利，讓產品以更穩定的化學成分、力學性能，更優質的質量，提升企業市場競爭力。
以防促治 釋放監督最大效能
對外競爭最大份額＋對內嚴守企業利益零損失=效益更大化。龍鋼公司以此為行動導向，在全力打好攻堅戰的同時，深推“3＋1”主動“防”和重點“獎”模式，全面開展“監督向前一步走”行動。對外，將“源頭督導”與“過程管控”相結合，充分利用高度過程質控圖對進廠原燃料指標動態達標情況和穩定性進行監測，根據波動性隨時啟動預警機制，及時組織相關單位等專業協同，前往原燃料生產源頭開展質量督導，以檢驗前置措施，促進進廠物料質量可靠提升。對內，以“防作弊”為課題，實施“大膽假設、小心求證”工作法，有效激發全員監督舉報的行動自覺。其中崗位職工以“普查”形式，發現18起拉運鋼材車輛水箱存水問題；利用系統“抽查”方式，發現廢鋼壓塊包裹非金屬礦物4起，均第一時間上報公司，為公司挽回經濟損失47萬元，有效維護了企業利益。
長板互補 釋放服務最大效能
高質量服務也是核心競爭力。龍鋼公司緊盯困擾各專業發展的痛點、難點、堵點，釋放專業聯動的“鯰魚效應”，以“為生產經營做支撐、為工藝優化做服務”為導向，開展16個跨專業課題研究。圍繞降低鐵前成本硬仗任務，在專業融合度上深挖潛力，快速建立燃燒實驗室，增設燃燒特性、著火點、爆炸性、工業指標、發熱量等用于煉鐵低成本生產指導的新項目，并應用煤巖分析技術對除塵灰中碳來源進行精準分析，通過對67個試樣的分析，為高爐燃料比優化提供了可靠數據參考。強化“管理與服務”融合，以“精益檢計專業服務助推各工序精細化管理”為實踐課題，深入各工序開展工藝計量設備期間核查、實物校準、數據比對分析督導行動，其中聚焦料場混勻工藝，在265㎡燒結機冷返秤的校驗上，強化專業指導，促使誤差降低4％，有效推進各工序運行狀態從“宏觀穩定”向“動態穩定”有效轉變。（龍鋼公司 張林武）
