一季度，龍鋼公司軋鋼工序深化“四種經(jīng)營理念”，積極踐行“以經(jīng)濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為保障，以成本最優(yōu)為導向，以產(chǎn)品創(chuàng)效為根本”的精益管理大思路，集智聚力，逆勢突圍，在降本增效、指標提升、質量升級、新品開發(fā)等方面實現(xiàn)新突破。
“以變應萬變” 向柔性生產(chǎn)要效益
該工序堅持以效益為導向，深化柔性生產(chǎn)組織模式，用“營銷”思維抓生產(chǎn)，“以變應萬變”，緊貼市場、統(tǒng)籌謀劃，靈敏應對市場變化及需求，全面落實“以效定銷、以銷定產(chǎn)”生產(chǎn)組織，圍繞直軋滿負荷穩(wěn)產(chǎn)高效、各產(chǎn)線常態(tài)化品規(guī)儲備、新品研發(fā)等方面，兼顧做好品規(guī)計劃兌現(xiàn)，避峰就谷生產(chǎn)組織協(xié)調，制定增效品種保供方案，最大限度保證增效品規(guī)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)成本最優(yōu)、能源消耗最少，并通過開展生產(chǎn)經(jīng)營復盤、市場形勢分析等，不斷提升生產(chǎn)經(jīng)營運行質量，推動企業(yè)競爭力再提升。三月份，熱轉裝率提升1.5％，板帶成材率提升0.06％，創(chuàng)歷史新高。
“有備無患” 打好高效生產(chǎn)主動仗
該工序牢固樹立“全計劃維修、無故障運行”設備管理理念。一方面，深化生產(chǎn)及維修高度協(xié)同，由專業(yè)管理組、各工段協(xié)同推進，建立生產(chǎn)操作與設備維護有機統(tǒng)一管理機制，各工段設備主管每天更新4小時、8小時、16小時檢修計劃，及時完成各項檢修準備工作，不斷提高設備綜合利用率。另一方面，以點檢管理、檢修組織、設備技術標準、系統(tǒng)績效評價體系為設備管理抓手，結合設備“三級點檢”制，強化設備管理標準化、制度化、流程化、規(guī)范化、智能化，準確掌握設備運行狀態(tài)，提高設備運行能力，為高效生產(chǎn)保駕護航。
用“乙方”思維做“甲方” 提升品牌形象
該工序強化全員“質量就是競爭力，服務就是戰(zhàn)斗力”的市場意識，扎實開展“漫談質量，畫里有話”“質量鑄就品牌，標準引領未來”“質量攻關提升培訓”等活動，通過質量標準學習、案例剖析、疑難解答等，提升員工對質量控制的理解和認識，有效增強全員質量意識，讓質量理念入腦入心。同時，扎實開展“禹龍品質回訪，共筑消費信任”主題活動，深入加工現(xiàn)場，與客戶面對面交流，收集客戶對鋼材質量、性能、加工便利性等方面的意見建議，并對“禹龍”產(chǎn)品生產(chǎn)技術優(yōu)勢、質量管控體系、檢化驗保障等進行現(xiàn)場宣講，進一步增強客戶信任，提升客戶滿意度，切實維護“禹龍”品牌聲譽。
解鎖品規(guī)“新領域” 提升企業(yè)綜合實力
結合當前鋼鐵行業(yè)形勢，該工序堅持以產(chǎn)品結構優(yōu)化為導向，重點圍繞增品種、提品質、創(chuàng)品牌思路，在現(xiàn)有品規(guī)鋼材優(yōu)化、高品質鋼材開發(fā)、高附加值產(chǎn)品研發(fā)等方面進行專項部署，通過加強高技能人才團隊建設，邀請行業(yè)頂尖專家進行專題講座，引進成熟人才、開展技術比武等，為技術變革、操作能力提升奠定堅實理論基礎，解決關鍵工序技術瓶頸，增強產(chǎn)品研發(fā)基礎力量。在工藝技術操作方面，實施“一規(guī)格一方案”及“軋鋼工藝卡”過程控制數(shù)據(jù)化，實現(xiàn)大工藝統(tǒng)領下過程管控精準高效。一季度，成功開發(fā)了φ22規(guī)格HPB300、Q235、MG400三個新品，豐富了產(chǎn)品類型，提高了企業(yè)綜合實力。（龍鋼公司 李肖）
