生產的穩定性與高效性是企業的生命線。近日，龍鋼公司自動化技術團隊憑借過硬的技術能力與創新能力，自主研發完成機械化綜合一次料場應急操作畫面系統，為產線穩定運行增添關鍵保障。
機械化綜合一次料場原搭載的操作系統存在突發故障導致系統癱瘓的風險，直接威脅生產過程的連續性。為破解這一難題，公司自動化團隊主動請纓，承擔起技術攻關任務，歷經數月連續奮戰，憑借扎實的專業知識與豐富的工程經驗，完成了涵蓋7600變量的應急操作畫面開發與全流程測試，在無外部技術支持的情況下，自主完成從需求分析、程序編寫到聯調聯試的全鏈條工作，充分展現了硬核技術實力。
新系統在試機過程中，穩定性與可靠性通過實戰驗證，實時監控與預警，可精準捕捉料場設備運行參數、物料倉位等關鍵數據，異常狀態秒級響應并觸發多級警報，延續原有操作界面風格，操作人員無需額外培訓，通過可視化引導即可快速執行應急干預，大幅縮短故障處理時間。
此次應急操作畫面系統的成功研發，是龍鋼公司“科技強企”戰略的又一重要成果，為行業同類系統自主化改造提供了可復制的標桿經驗。未來，公司將持續聚焦電氣自動化領域技術深耕，推進“5G＋工業互聯網”與料場系統深度融合，構建全流程數字化管控平臺，加大核心技術攻關團隊建設，完善“產學研用”一體化創新體系；以可靠性提升為核心，拓展應急技術在燒結、煉鐵等關鍵工序的應用場景，為打造“智慧鋼廠”筑牢底層技術根基。（龍鋼公司 耿榮剛）
