老朱，名叫朱礦紅，是個不折不扣的燒結“數據庫”。
老朱是配料工出身，有著豐富的燒結原料配料知識，尤其是配料計算和反算。剛參加工作時，我就被老朱的專業知識所折服。每每接到新的生產指令，老朱總能在最短的時間內找到最佳配比方式。只看見他在本子列一長串加減乘除、精確計算后，告訴主控生石灰配如何調整、焦末配比如何調整，再告訴看火工配比調整后如何要求水分和粒度，如何掌握料層厚度。一系列地囑咐后，他就盯著燒結過程趨勢圖來驗證自己的判斷，而每一次都能看到他對著趨勢圖自言自語：“過程沒問題，配比沒有錯”，然后眉頭舒展開來。
從事燒結工藝崗位以來，老朱一直是立在我前方的一面旗幟。他的大腦像是智能數據庫，有著各種與生產匹配的數據和與之相符的計算公式。有段時間，工藝指標調整總不理想，生產形勢相當被動。老朱坐在主控室里緊鎖著眉頭不吭聲，來來回回滑動著鼠標，分析著每一個取樣結果，手里的筆不停地在本子上計算著，終于，像是發現了新大陸一樣，老朱猛地轉過身說：“主控馬上問一下一次配料的員工，幾個溶劑倉和混勻礦倉的皮帶秤有沒有異常，然后通知儀表自動化人員隨我一起到現場。”說完，老朱起身離開了主控室。沒多久，對講機傳來配料員工的聲音：“主控，溶劑倉的皮帶秤運行正常，但是皮帶上料量與昨天有所不同，如果配比沒有調整，請聯系儀表自動化人員前來校稱。”“收到，人員已經聯系。”話音一畢，我與主控對視，頓時明白了老朱意思。我二話沒說，拿起安全帽追到了配料現場。
趕到時，校稱工作已經開始了，忍不住對老朱說了一句：“朱哥，你真是神了。”老朱面無表情地說道：“我算了很多遍，要求的這個堿度結合目前的生產過程，溶劑配比就是這么調整的，可是調整結果就是不對，燒結工藝是紀律有章法的，數據對應就不會出現這種情況，那問題肯定是出在設備上，溶劑或者混勻礦倉的皮帶秤零點漂移導致下料量不準確就有很大的嫌疑。”
果然，不出老朱所料，校稱工作結束后，燒結過程和指標化驗結果逐漸恢復了正常。
一番操作讓同樣參與燒結工藝質量優化工作的我受益匪淺，讓我對老朱的專業素養有了更深的敬佩。要經歷多少年的積淀才能成為老朱這樣精益求精的人啊！
工作上老朱是出了名的“鐵面包公”，對一道工序的要求都十分嚴格。他常說：“有章可循的時候就不要依照經驗辦事，數據才是最直觀的證明，要想做到精準配料、精品燒結就必須用數據來說話，有時候差之一厘失之千里。”
如今，在公司生產工藝要求逐步提高，燒結廠設備不斷更新的情況下，老朱的這一套數據理論遠比經驗管用的多。而他也在用日益更新的燒結數據中不斷補充著新能量，成為更加快速、更加精確的燒結人工“數據庫”。（漢鋼公司燒結廠 劉偉 陳曉蒙）
