今年來，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，漢鋼公司煉鋼廠全體員工上下一心、眾志成城，凝聚全員力量，深度挖掘降本潛力，積極實施“長、寬、高”降本舉措，多項經濟技術指標取得新突破，為公司提質增效貢獻煉鋼力量。
深化成本管控 建“長”效機制
近年來，四級成本管理在企業中的成功應用標志著符合企業特色的成本管控體系進入了新的階段。進入5月份以來，煉鋼廠在現有成本管控體系的基礎上深化車間、班組級管控，修訂完善了《煉鋼廠四級成本管理辦法》，更新細化了車間、班組的管控指標及目標，用詳實的生產數據信息指導優化生產組織。同時，讓成本數據上墻，在生產現場、學習室、會議室等地點懸掛成本管理展板，及時更新數據；在班組中積極開展成本知識學習，讓全員掌握班組管控的成本指標，有效提升全員成本意識，讓班組成員人人心里有本“成本賬”，創造“人人講成本、爭當降本人”的濃厚氛圍。后續還將運用智能化手段將成本細化到每一爐，為全面實現優化生產成本奠定基礎。5月截止目前，加工費同口徑降低4.3％。
開展勞動競賽 拓“寬”降本路
在集團公司“大干二季度，指標創一流”勞動競賽的號召下，漢鋼公司煉鋼廠全員積極投身到活動中去，制定了與自身相符的勞動競賽方案，落實責任人和措施，奮力完成目標。首先，圍繞內部循環物料消耗做文章，通過充分調研和論證，在加入鋼渣粒的同時，最大限度的加入化渣球，減少外購物料的消耗，從而達到降本的目的。其次，通過廢鋼效益測算，結合現場廢鋼出水率的檢測結果，對廢鋼配比進行優化，實現原材料成本最低。同時，積極向外對標，通過調整轉爐操作、細化冶煉過程槍位控制、優化槍頭參數等措施，為全面實現鋼鐵料消耗、溶劑消耗、氧氣消耗、轉爐出鋼碳等勞動競賽目標筑牢基礎，用勞動競賽拓寬道路。5月截止目前，鋼鐵料消耗、溶劑消耗、氧氣消耗指標不斷向好，其中熔劑消耗突破了歷史最優水平，降幅4.8％。
助推轉型升級 提“高”競爭力
為實現產業轉型升級，漢鋼公司煉鋼廠大力推進釩鈦冶煉項目進度，提高企業競爭力水平。為使項目建設高效推進，煉鋼廠積極選調“精兵強將”50人分三批外出學習釩鈦礦冶煉操作工藝。在5月26日第一批培訓動員會上，學習了針對此次培訓制定的《釩鈦磁鐵礦冶煉培訓提綱》、《外出培訓安全管理規定》等，旨在落實提釩冶煉戰略的重要意義，切實肩負起鎂鐵釩鈦耦合發展戰略落地的光榮使命，確保帶著任務學，圍繞“吹出釩、煉好鋼”邊學邊看邊悟，最終助推戰略落實。同時，生產數據智能系統也在按計劃穩步推進，屆時生產數據的獲取將達到按爐號索引，每一爐的生產情況一目了然。（漢鋼公司 黎 鵬 楊 敏）
