二季度，龍鋼公司煉鐵廠牢固樹立經營創效思維，聚焦全年鐵前系統降本增效任務，不等不靠、主動作為，以“三精”管理為主要抓手，持續探索高爐長期穩定、順行、低耗的操作方法，力促各項經濟指標不斷提升，奮力沖刺扭虧脫困攻堅戰。
精打細算 營造降本氛圍
“我建議，各班組交接班要注意交接能耗指標，養成算賬意識和能耗交接意識，把成本管控落實到作業區、班組，形成全員參與降本增效的良好氛圍。”“我建議，要持續強化精細化管理、精準化操作，加大入爐焦比攻關……”在月度成本運行分析會上，該單位各專業組人員討論道。
該單位堅持將“極致降本”理念貫穿各項工作始終，從降本增效、節能降耗和杜絕無效支出入手，層層分解降本增效項目，圍繞燒結礦入爐率、熔劑成本、燃料成本、固燃消耗、入爐焦比等重點管控指標，持續加大對關鍵指標、重點項目工藝技術的攻關，定期召開月度成本運行分析及降本增效專題會，處級干部帶隊對各作業區降本增效工作落實情況進行調研跟蹤，深入推進精細化管理，全方位開展成本挖潛工作。同時號召全員立足崗位、開拓創新，從節約一度電、一張紙、一滴水等小事做起，做到人人節約、事事節省、時時節制，營造良好的降本工作氛圍。
精細管理 保障爐況穩順
“作為高爐生產的操作人員，要堅持以保障高爐穩定順行為基礎，精細高爐爐內爐外操作，做到步步緊盯，環環相扣，確保爐況長期高效運行，為降本增效工作奠定堅實基礎。”在2#高爐班前會上，該單位生產副廠長程西亞講道。
高爐冶煉，七分原料，三分操作。該單位聚焦原燃料入爐關口，堅持從源頭抓起，每日設專人核查焦炭質量和儲量，從入爐料質量保障、質量監控、倉位管控、篩分管理等方面，加強對原料進廠、原料入倉、原料實物等的檢查，實時24小時動態跟蹤管理，精心平衡高爐用料，確保高爐吃上“精糧”。結合不同品種原燃料特點、存放時段和質量成分參數，根據每日原燃料庫存情況和高爐實際生產，建立原燃料預警處置機制，出臺預警下的高爐用料結構調整方案，確保高爐用料制度化、規范化和程序化，為高爐穩順運行創造有利條件。
精準施策 力促指標提升
“立足中鋼協、冶金交流中心數據，聚焦‘提煤降焦’專項攻關，要多方位、深層次、全過程深化對標找差工作，要在指標和數據中找不足、尋原因、定措施，定期進行對比，用數據指導工作。”結合高爐“提煤降焦”專項攻關階段成果，該單位廠長強調。
為深挖“提煤降焦”最大潛力，該單位堅持長效對標機制，正視與行業先進企業的水平差距，對重點指標實施精準表單化對標，現學活用先進管理經驗和操作方法。結合各高爐實際運行狀況，堅持以打通中心氣流、擴大風口面積、活躍中心爐缸為基本原則，不斷細化完善一爐一策高爐操作方針，規范三班統一操作，用好高爐攻守退、高爐“體檢制”、八定九固法和爐況分析會等機制，逐步增大噴煤量，提升焦炭負荷，持續做細做實生產過程管控，進一步提升鐵前技術水平。
據悉，該單位5#高爐通過優化布料制度和擴大礦批等方式強化冶煉后，高爐焦炭負荷逐步提升至4.94t/t，實現歷史性突破。（龍鋼公司 薛曉妮 聶旭）
