今年來，漢鋼公司從原燃料采購、配礦/配焦優化、生產組織、指標管控、高爐操作精準發力，在調動生產活力、激發內生動力、提升經營能力等方面取得積極成效。
黨建領航 凝心聚力，堅定爬坡過坎的底氣信心
“該放就放，讓各戰線各單元大膽地干、大膽地闖。要讓聽得見炮聲的人指揮戰斗。”硬仗在身，漢鋼公司所屬煉鐵廠黨政班子精心謀劃、果斷決策，與職工想在一起、干在一起，將所有人的心氣凝聚到中心工作上來。
該單位從強化燒結工序、球團工序、公輔系統與高爐系統的剛性銜接入手，科學調整高爐系統工藝技術參數，優化匹配物料供應和結構調整，以鐵前聯動模式協調鐵前各部門，全面主動推進鐵前阿米巴經營模式，全面抓好各項指標的優化工作，協調解決鐵前系統在生產組織、調度指揮、能源保供、物流協調、物料平衡等方面存在的問題。近日來，高爐車間黨支部在高爐操作上開拓思路，強化爐前出鐵環節管控和風溫、風量優化操作管理，減少鐵前系統內部“熵增”；輔助車間黨支部焦炭烘干項目將物料溫度提升至100℃以上，對高爐爐況的穩定和降低燃料比起到極其重要的作用；機關黨支部將所有工作貫穿于整個生產經營全過程……隨著一項項指標不斷的刷新，煉鐵團隊士氣空前高漲，擂鼓助威，更加堅定爬坡過坎的底氣信心。
系統聯動 全員發力，“滿天星”裂變降本增效“蝴蝶效應”
在生產組織上，漢鋼公司煉鐵廠堅持貫徹“以高爐為中心”理念，圍繞爐況長周期穩定、降低含鐵料成本、降低燃料成本、設備保障、節能降耗、系統降費等方面制定內部硬仗計劃，壓縮一切不必要的開支，從源頭降低成本。
該廠原料組全力保供優質燒結礦，焦炭、球團、塊礦、煤粉，通過強化原燃料冶金性能管理、篩分管理、爐料結構管理，增強爐況的外圍變化的應對能力；設備管理組開展標準化作業、應急事故演練、設備基礎管理，保證設備穩定運行；外圍調度組持續關注高爐耐材管理、鐵運兌罐、物料管理、車輛調配，做好整體的生產組織，保證高爐正常生產；六大安全專業管理組分頭分線結合季節特點開展安全排查……仰望同一個目標，苦干同一件事情，各崗位上的煉鐵人如同“滿天星”，凝聚出干事創業的強大合力，揮動“蝴蝶效應”。
目標導向 過程管控，以“算賬經營”思維破解硬仗密碼
煉鐵廠堅定不移的以“一切圍著生產經營轉、一切為了經濟效益干”為工作指南，堅定不移走低成本發展之路，持續強化成本過程管控，全力以赴極致降本。
該廠以鐵前成本與兄弟單位差距≤80元/噸，力爭40元/噸為目標，從原料價格、爐料結構、制造費用、動力成本等方面入手，多維度、全要素的進行成本分析和細致對標，查找制約工序成本降低的影響因素。在模擬經營評價機制變革中，將原料、能源、固定、輔材及備品備件等全部納入模擬利潤核算，模擬利潤分解、壓實到班組崗位，確保“橫向到邊、縱向到底”。各車間科室每天對本單位成本進行分析，全流程核算經營關鍵環節，實時跟蹤研判原燃料市場走勢，動態調整采購節奏，統籌平衡本地礦的使用，優化資源的處置，切實將“算賬經營”的理念落實在經營動態管理的方方面面，全力破譯生產經營“質效密碼”。四季度以來，該廠平均焦炭負荷同比提高3.3％，煤氣利用率提高5.1％，降本效果顯著。
踏平坎坷成大道，風雨無阻向前進。未來的市場唯一確定的是不確定，在集團產品結構升級、改革發展縱深推進的浪潮中，漢鋼公司將全系統賦能全面降本，同心扭虧、共克時艱打贏生存保衛戰。（漢鋼公司 鄧鐵拓 崔恒）
