今年以來，面對嚴峻的市場形勢和內(nèi)部經(jīng)營壓力，龍鋼集團公司按照兩級集團公司安排，圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)，深挖潛力、開源節(jié)流、創(chuàng)新思維，充分挖掘降本增效空間，不斷提高管理效率、效能和效益，全面推進降本增效工作往深里走、往實里走。
驅(qū)動效能提升，下好降本增效先行棋。龍鋼集團聚焦年度生產(chǎn)經(jīng)營目標、重點工作、關(guān)鍵任務(wù)，結(jié)合所屬單位生產(chǎn)經(jīng)營實際，經(jīng)營單位以提質(zhì)增效、費用單位以創(chuàng)收減虧為主線，對降本增效潛力再梳理、再挖掘，落實責(zé)任、制定措施、協(xié)同聯(lián)動、共同發(fā)力，全面提升集團公司盈利能力和市場競爭力；通過深化全面預(yù)算管理，按照“無預(yù)算、不支出”原則，強化月度預(yù)算事前編制、過程控制、事后分析考核，以問題為導(dǎo)向，強化改善攻關(guān)；強化資金管控和成本費用控制，降低噸產(chǎn)品經(jīng)營攤銷費用，強化費效匹配，助推經(jīng)營業(yè)績改善；加強政策研究運用，爭取國家獎補政策，積極做好稅務(wù)籌劃，實現(xiàn)降本增效；同時壓縮非必要支出，可控費用在年度控制標準上再降5％。
精工藝優(yōu)設(shè)備，聚焦品質(zhì)提升再發(fā)力。龍鋼集團鋼材深加工板塊突破技術(shù)壁壘，創(chuàng)新技術(shù)降本。西安鋼筋網(wǎng)籠加工班組通過對9臺行車實施 PLC 過程控制技術(shù)改造，實現(xiàn)了操吊一人化，月節(jié)約成本4萬余元；通過制作大型軌道梁構(gòu)件、完成多種異型網(wǎng)籠生產(chǎn)，并研發(fā)了網(wǎng)籠定位筋自動沖壓設(shè)備，有效解決了定位筋加工批量生產(chǎn)難題。韓城鋼筋網(wǎng)片加工班組開發(fā)了250軋線6規(guī)格冷軋盤螺產(chǎn)品，攻克了超大型網(wǎng)片（12.2＊2.2m）生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，在創(chuàng)新技術(shù)中 “摳”出效益。
嚴控材料消耗，激活材料管理源動力。龍鋼集團紅光物流園區(qū)以提升全員成本意識為目的，以修舊利廢、降本增效為主要抓手，多措并舉，精準發(fā)力，加強精細管理，鼓勵職工創(chuàng)新思路，挖掘職工金點子，最大限度降低園區(qū)各項運營成本，減少園區(qū)內(nèi)各商戶的電氣設(shè)備配件消耗。投資基建部組織人員自發(fā)地對園區(qū)所有路面進行修補完善，自6月份以來共完成了園區(qū)路面修補共計30余處，面積約200余平方米，為紅光物流園區(qū)節(jié)省費用5萬余元。
抓實精打細算，推動節(jié)能降耗顯實效。龍鋼集團大西溝礦業(yè)公司全員堅持“過緊日子”思想，充分發(fā)揮選礦自動化系統(tǒng)的工作效能，對選礦車間中礦泵池進行改造。據(jù)了解，礦業(yè)公司此次對選礦車間中礦泵池進行改造，引進新型的陶瓷泵，年可節(jié)省維修費用10萬余元。同時，礦業(yè)公司還抓牢粗精礦源頭管理，加強采礦技術(shù)指導(dǎo)，嚴格控制下山粗精礦的各項質(zhì)量指標，加強設(shè)備改造創(chuàng)新，做好雙真空過濾機改造等重點項目，進一步降低消耗，讓極致“降本增效”走深走實。
盡享惠企政策，加強財稅籌劃謀紅利。龍鋼集團華冶公司積極以年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)為導(dǎo)向，扎實推進落實降本增效各項措施，持續(xù)挖掘降本增效潛力。該公司加大貿(mào)易增量，最大限度實現(xiàn)增收創(chuàng)效，先后盤活廢舊軸承、輪對輪餅、爐襯料、廢鋼等物資，預(yù)估實現(xiàn)貿(mào)易收入百萬元。同時積極對接稅務(wù)局，力爭“能減盡減、能免盡免”的優(yōu)惠政策，為企業(yè)減負增效。
當(dāng)前，龍鋼集團正積極在企業(yè)降本增效上全面實施精細化管理，積極在日常管理中下功夫，以改革創(chuàng)新為動力，以節(jié)能降耗為重點，協(xié)同聯(lián)動、共同發(fā)力，多措并舉打好降本增效組合拳，全面助推集團公司提升盈利能力和市場競爭力，為集團公司實現(xiàn)年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)提供堅實保障。
